LAPP

Do czego służy maszyna do splatania żył?

W maszynach cylindrycznych pojedyncze żyły są skręcane w wiązkę. Dodatkowe żyły lub wiązki żył są nawijane w kilku warstwach wokół materiału rdzeniowego, który jest prowadzony przez oś maszyny. Konstrukcja ta opiera się na specyfikacji wymaganej dla danego typu przewodu lub aplikacji.

Dlaczego w firmie LAPP potrzebna była nowa maszyna?

W zakładzie w Stuttgarcie maszyna cylindryczna była niezbędna do osiągnięcia wydajności na poziomie ponad 35.000 kilometrów splotów rocznie. Stanowi to ogromny wzrost obecnej zdolności produkcyjnej. Najnowsza technologia sprawi, że będziemy jeszcze bardziej wydajni i skuteczni.

Jak wygląda tego typu system?

Nowa maszyna do splatania żył ma prawie 50 metrów długości i wyglądem przypomina ułożoną poziomo, pomarańczową rakietę. Jest to największa i najnowocześniejsza maszyna tego typu, przy czym do jej posadowienia usunięto ponad 200 metrów sześciennych istniejących wylewek betonowych.

Nowa maszyna do splatania żył w fabryce w Stuttgarcie.

Jaka jest największa zaleta maszyny cylindrycznej?

Nowa maszyna do splatania żył jest bardzo wydajna. Jej maksymalna prędkość wynosi 700 obrotów na minutę. Dzięki temu jest ona dziesięć razy szybsza od tych dotychczasowych. W związku z tym, można za jej pomocą wyprodukować więcej przewodów, bowiem wytwarza ona do 150 metrów splotu na minutę. Nie trzeba dodawać, że cały proces jest sterowany cyfrowo. Sterowanie jest monitorowane przez ProfiNet za pomocą 13 zintegrowanych kamer. Pneumatyczne zaciskanie i zwalnianie krążków oraz automatyczne uzupełnianie talku sprawiają, że nowy system splatania jest wysoce wydajny. Oczywiście w tej inwestycji uwzględniono również zrównoważony rozwój. Na przykład główny silnik napędowy cylindra jest chłodzony wodą, co służy jako przygotowanie do odzyskiwania energii cieplnej.

Plany na przyszłość

W ramach strategii 2027, w fabryce w Stuttgarcie zostanie zwiększona produkcja o ponad 70%. Pozwoli to na rozszerzenie portfolio o przewody „premium”. Planowane są również dalsze optymalizacje procesów w całym zakładzie, jak również inwestycje w nowe systemy. Należą do nich między innymi: nowa wytłaczarka oraz zoptymalizowane systemy transportowe.