Stale rośnie nacisk na przedsiębiorstwa, aby działały w sposób bardziej zrównoważony. Z jednej strony ze względu na społeczeństwo, od którego oczekują tego klienci i partnerzy biznesowi. Z drugiej zaś strony ze względu na politykę, która stawia coraz ostrzejsze wymagania. „W wielu firmach istnieje duże zainteresowanie tą kwestią ale jednocześnie musimy przyznać, że aspekty ekonomiczne są nadal najważniejszym czynnikiem i dlatego prawdopodobnie potrzebujemy tej presji” powiedziała Pia Krebs, inżynier ds. opakowań w LAPP. „Dobrą stroną jest to, że zrównoważony rozwój i wydajność mogą iść w parze, jeśli są właściwie realizowane”.
W ramach kilku inicjatyw wewnętrznych, Pia Krebs wraz z kolegami z LAPP ograniczyła ilość opakowań z tworzyw sztucznych i zwiększyła udział surowców pochodzących z recyklingu. Ponadto LAPP pracuje również nad procesem ponownego wykorzystania bębnów kablowych, co w przypadku cennego surowca, jakim jest drewno, przynosi korzyści dla środowiska. Trzy przykłady trzech „R” gospodarki cyrkulacyjnej „Reduce, Reuse, Recycle”, które mogą również zapewnić bardziej zrównoważony rozwój i niższe koszty w innych obszarach.
Mniejsza liczba opakowań, niższe koszty
Wydaje się to proste, lecz wcale takie nie jest. Każdy kto używa mniej opakowań zmniejsza koszty i oszczędza surowce. Redukcja ta ma szczególny sens w przypadku surowca jakim jest plastik, który zazwyczaj pozyskuje się ze źródeł kopalnych. To właśnie te źródła i ich degradacja są odpowiedzialne za znaczną część emisji CO2. Jednocześnie konwencjonalne wykorzystanie tworzyw sztucznych nie wynika z bezsensownego uzależnienia od odpadów, ale ma swój cel. Na przykład, opakowania chronią towary przed wpływem czynników zewnętrznych i stabilizują je w transporcie. Dotyczy to również folii plastikowej, którą firma LAPP wykorzystuje do pakowania swoich przewodów.
„Udało się nam zaoszczędzić sporo materiału dzięki zmniejszeniu grubości folii z 80 do 70 μm” wyjaśnia Pia Krebs. „Ale najpierw sprawdziliśmy, wykonując szereg testów, czy możemy równie dobrze zabezpieczyć nasz ładunek”. Okazało się, że jest to możliwe. Dzięki temu te działania stanowią sukces pod względem zużycia zasobów ale także przynoszą oszczędności rzędu 30 000 euro rocznie. „Już teraz używamy cieńszych folii w naszych zakładach w Ludwigsburgu, a wkrótce będziemy ich używać także w Stuttgarcie. Gdy tylko nasze centrum logistyczne w Hanowerze zostanie przeniesione, spodziewamy się oszczędności w wysokości co najmniej 40 000 euro”, dodaje Pia Krebs.
Recykling przyszłością zrównoważonego rozwoju
Oprócz redukcji istotne znaczenie mają także materiały opakowaniowe. Tam, gdzie nie można ograniczyć ilości materiałów, najlepiej aby zawierały one jak najwięcej surowców wtórnych. Chroni to zasoby naturalne, jak i sam klimat. W teorii jest to oczywiste, ale w praktyce wymaga bliższego przyjrzenia się. „Przede wszystkim należy rozróżnić materiały nadające się do recyklingu od materiałów rzeczywiście przetworzonych” wyjaśnia Pia Krebs. Termin „nadający się do recyklingu” odnosi się przede wszystkim do możliwości recyklingu. Jeśli jednak w rzeczywistości nie ma to miejsca, jest to jedynie teoretyczna wartość dodana. Po drugie, podobnie jak w przypadku redukcji materiału, samo zastosowanie określa jaka ilość recyklatu jest możliwa. W przypadku folii termokurczliwych, które firma LAPP wykorzystuje do zabezpieczania towarów na paletach, stosuje się obecnie preparat zawierający 30% recyklatu. Większa ilość jest obecnie niemożliwa, ponieważ „recyklat może działać jak zanieczyszczenia i w przypadku większego udziału zaburzyłby współczynnik kurczliwości” tłumaczy Pia Krebs. Ale nawet w tym przypadku możliwe jest zastosowanie pewnej proporcji. W odniesieniu do innych folii, takich jak folie bębnowe, formuła ze znacznie wyższym udziałem materiału z recyklingu jest obecnie w fazie testów.
System obwodowy dla bębnów kablowych
Bębny kablowe są również ważnym tematem w zakresie pakowania. Zazwyczaj są one wykonane z cennego surowca. Mają wysokość do 2,50 metra i ważą do 450 kilogramów, gdy są puste. Tego typu bębny nie powinny być przeznaczane do jednorazowego użytku. Jednak transport i konsolidacja pustych bębnów stanowi wyzwanie, zwłaszcza dla takiego dostawcy jak LAPP, który zaopatruje rynki na całym świecie. „Kiedyś współpracowaliśmy z dostawcą usług, ale za bardzo na nim polegaliśmy i system po prostu przestał działać w nowych obszarach biznesowych i na nowych rynkach” wyjaśnia Pia Krebs. Z tego powodu firma LAPP opracowuje obecnie proces, który rozwiązuje te problemy i zapewnia możliwość wielokrotnego wykorzystania bębna.
„Wynika to z dążenia do bardziej zrównoważonego rozwoju, a także z kwestii kosztowych” mówi Pia Krebs. A co do potencjalnych wymogów prawnych w przyszłości to „obecnie jesteśmy dobrze przygotowani i nadal odczuwamy stosunkowo niewielką presję ze strony ustawodawcy w Niemczech. Ale obserwujemy takie zmiany, jak dodatkowy podatek od tworzyw sztucznych bez zawartości surowców wtórnych we Włoszech i w Anglii. W pewnym momencie stanie się to także naszym udziałem. Dlatego nie chcemy być niczym zaskakiwani i już teraz aktywnie dostosowujemy do tego nasze działania. Możemy tylko doradzić wszystkim firmom, aby zrobiły to samo”
