Sicherheit, Ergonomie und Gesundheit – das sind die aktuellen Entwicklungsziele von Harwi bei den industriellen Sägemaschinen, die das Unternehmen seit 1960 baut. Darüber hinaus ist das Unternehmen aus Helmond in den Niederlanden auch für außerordentlich langlebige Produkte bekannt: „Wir wissen von Harwi-Sägemaschinen, die schon seit vor meiner Geburt im Einsatz sind, also seit mehr als 35 oder 40 Jahren“, sagt Adriaan van Mensvoort, Geschäftsführer von Harwi. Vor drei Jahren übernahm Adriaan die Leitung von Harwi im Rahmen eines Generationenwechsels in dem Traditionsunternehmen. Obwohl die robusten, hochwertigen Maschinen auf dem Markt hoch angesehen sind, ließ er von Anfang an nichts unversucht, um deren Qualität und Haltbarkeit weiter zu optimieren.
Das bedeutete auch, dass die Verbindungslösungen für Harwi-Sägemaschinen auf den Prüfstand kamen. Statt Kabel und Steckverbinder als Einzelteile zu bestellen, bezieht Harwi nun komplette Kabelkonfektionen von LAPP, die für jeden Sägemaschinentyp maßgeschneidert sind. „Allein durch diese Entscheidung sparen wir bei jeder Maschine, die wir bauen, etwa vier Stunden ein, was es uns ermöglicht, alle zwei bis drei Wochen eine zusätzliche Maschine zu bauen“, erklärt Adriaan. „Das macht auch den Installationsprozess für unsere Händler viel einfacher und schneller und reduziert mögliche Fehlerquellen.“
Robuste Sägemaschinen für eine sichere und ergonomische Arbeitsumgebung
Seit der Gründung im Jahr 1960 hat sich Harwi mit robusten, einfach zu bedienenden und qualitativ hochwertigen Sägemaschinen für die holzverarbeitende Industrie einen Namen gemacht, aber Harwi ist auch seit langem mit renommierten DIY-Marken wie Praxis, Gamma oder Bouwmaat verbunden. Neben Langlebigkeit und Ergonomie zeichnet sich Harwi auch dadurch aus, dass das Unternehmen alle wichtigen Sägemaschinentypen herstellt: vertikale Sägemaschinen, Radialsägemaschinen und Kreissägemaschinen. „Kreissägemaschinen sind definitiv unsere Spezialität“, sagt Adriaan, „aber unsere Qualitätsstandards gelten in gleicher Weise für alle Arten von Sägemaschinen, die wir herstellen.“ Die Maschinen finden ihren Weg zu den Kunden über ein großes Netz von Händlern in der ganzen Welt, die sich auch um die Installation und den Service kümmern.
„Als ich zum neuen Geschäftsführer wurde, wusste ich, dass das Unternehmen dringend Innovation und Entwicklung brauchte“, sagt Adriaan. „Dabei war es mir wichtig, alle Lieferanten und Händler, mit denen wir zusammenarbeiten, zu überprüfen, um sicherzustellen, dass ihre Dienstleistungen und Produkte mit unseren neu etablierten Kernwerten übereinstimmen.“ Das zentrale Ziel von Harwi war schon immer, Maschinen für ein sicheres und ergonomisches Arbeitsumfeld zu liefern, ein Leitfaktor für alle technischen und Serviceentscheidungen. „Wir wollen, dass unsere Maschinen allen Beteiligten das Leben leicht und angenehm machen, von der Konstruktion über die Installation bis hin zur Nutzung über viele Jahre hinweg“, fügt Adriaan hinzu. „Und wir haben festgestellt, dass die Verbindungslösungen ein Aspekt waren, bei dem eine Verbesserung in dieser Hinsicht einen großen Unterschied machen würde.“
LAPP-Kabelkonfektionen erleichtern Konstruktion und Installation erheblich
Vor der neuen Geschäftsführung bestellte Harwi Kabel und Stecker als Einzelposten. Während des Baus einer Maschine entnahmen die Mitarbeiter das, was sie brauchten, nach eigenem Ermessen dem Lager. „Das hat funktioniert, weil wir qualifizierte Mitarbeiter hatten und immer noch haben, aber es war nicht besonders effizient, sowohl was die Montagezeit als auch die Lagerhaltung anging“, erklärt Adriaan. „Und es machte die Installation beim Kunden schwieriger, als sie sein musste.“ Die Sägemaschinen von Harwi werden in zwei Teilen geliefert, die vor Ort zusammengebaut werden müssen. Dazu gehört auch der Anschluss des Sägemotors an die Steuereinheit. „Bis vor kurzem bedeutete dies, einen Anschlusskasten zu öffnen und mehrere Stromkabel manuell zu verdrahten“, sagt Adriaan. „Das war ein aufwendiger Prozess, der ein geschultes Auge erforderte, und wenn nur eines dieser vielen Kabel falsch angeschlossen war, drehte sich das Sägeblatt in die falsche Richtung oder gar nicht.“
Adriaan wandte sich an Harwis langjährigen Partner LAPP und fragte nach einer Lösung. Kabelkonfektionen erwiesen sich schnell als die optimale Lösung. Für jede Harwi-Sägemaschine liefert LAPP jetzt alle benötigten Kabel und Stecker als komplettes, vorgefertigtes Paket. Neben einer erheblichen Zeitersparnis bei der Montage bedeutet das auch, dass Harwi für diese Aufgabe nicht mehr auf Fachkräfte angewiesen ist – ein großer Vorteil in Zeiten des sich verschärfenden Fachkräftemangels. Und nicht zuletzt wurde dadurch auch der Installationsprozess erleichtert: Statt dem bisherigen aufwendigen Prozess muss das Servicepersonal bei der Montage nur noch ein Kabelbündel einklicken, und fertig ist die Verkabelung. „Das macht das Leben für unsere Händler sehr viel einfacher“, betont Adriaan, „und es erspart uns eine Menge Kundenbeschwerden, dass ihre Maschine nicht richtig funktioniert.“
Volles Vertrauen in LAPP
Unter anderen Umständen hätte sich Adriaan bei der Entscheidung, auf vorgefertigte Kabelkonfektionen umzusteigen, vielleicht unwohl gefühlt: „Etwas so Wesentliches wie Kabelkonfektionen auszulagern, erfordert ein gewisses Maß an Vertrauen in den Hersteller, denn man macht sich ziemlich abhängig. Aber bei LAPP haben wir volles Vertrauen.“ Die Tatsache, dass LAPP bereits seit vielen Jahren Lieferant von Harwi ist, hat dazu beigetragen, ein vertrauensvolles Verhältnis aufzubauen. „LAPP arbeitet eng mit seinen Kunden zusammen, und sowohl die Vertriebs- als auch die Ingenieurteams verstehen unsere Bedürfnisse“, sagt Adriaan. „Wir konnten ihren Enthusiasmus spüren, wenn es darum ging, eine Lösung zu finden, die genau zu unserem Anwendungsfall passt, und genau das haben sie auch getan. Und sie nehmen immer unser Feedback für Verbesserungen auf. Das ist genau die Art von Beziehung, die wir bei einem Lieferanten suchen, und wir werden diese Partnerschaft auch in Zukunft auf jeden Fall beibehalten.“
